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泰州铝氧化COD去除剂价格

2020-01-23
泰州铝氧化COD去除剂价格

抛光铝合金氧化失光是铝加工行业的共识,如何降低失光是铝业行业面临的头痛问题。尽管如此,实际生产中有许多工业材或室内装修材,氧化膜厚度要求不高,无法经保光氧化后、直接封孔出厂、不经阳极氧化、彻底摆脱阳极氧化失光。为了解决上述问题,须攻克两方面的技术难题:1、保光氧化槽生成的氧化膜足够致密,具有一定的硬度、强度、耐蚀性和耐磨性,能满足对铝合金的防护要求;经过近技术攻关,保光氧化工艺已经成熟,并已成功推向市场。2、铝材有机封孔液在封孔的同时,不腐蚀氧化膜,不使镜面材失光、变色;必须完全封孔,满足失重要求。既要求完全封闭,又不能失光、变色,这样的封孔剂确实很难选择。

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为了保证化学抛光的效果,必须使金属表面溶解,并在表面上形成液体膜或固体膜。因此,金属的化学抛光液必须具有溶解金属的能力和形成保护膜的能力。化学抛光液的基本组成一般包括腐蚀剂、氧化剂、添加剂和水。腐蚀剂是主要成分,如果零件在溶液中不溶解,抛光就不能进行。氧化剂和添加剂可抑制腐蚀过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对抛光液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。用于金属溶解的成分主要是酸,其中用得较多的是硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氟酸等,而对于铝那样的两性金属,也可使用氢氧化钠。在这些酸中由于高浓度的磷酸和硫酸都有较高的黏度,可形成液体膜扩散层,故这种成分具有两种功能。这也是化学抛光液的组成中主要采用硫酸和磷酸的原因。为了提高黏度,使扩散层容易形成,也可加入明胶或甘油等能提高黏度的添加剂。为了促进固体膜形成,则需加入以硫酸或铬酐为主的强氧化剂。

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①温度。化学抛光时,溶解速度随着抛光液温度的提高而显著地增加。此外,强氧化性酸(如浓硝酸、浓硫酸等)在高温时氧化作用也会显著提高。COD去除剂在化学抛光时,由于这些酸的溶解和氧化作用会同时发生,故多数情况下都是把抛光液加热到较高温度再进行化学抛光。需要提高温度再进行化学抛光的金属有钢铁、镍、铅等,若温度低于某一定值,就会出现无光的腐蚀表面,故存在一个形成光泽面的临界温度,在临界温度以上的一定温度范围内,抛光效果最好。而这个温度范围又因溶液组成而异。泰州铝氧化COD去除剂如果高于这个温度范围,会形成点蚀、局部污点或斑点,使整个抛光效果降低。此外温度越高,金属表面的溶解损失也越大。②抛光时间。要得到好的抛光效果,就需要花费一定的时间。若抛光时间太短,只能获得没有光泽的梨皮状表面。若时间过长,不仅溶解损失增大,而且加工表面会出现污点或斑点。

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有了符合染色要求的膜层还需要有适合于染色的染料才能对氧化膜层进行染色,在理论上凡能溶于水中的染料都可以进行染色,但实际上并不是所有染料都可用于铝氧化膜层的染色。对可用于铝氧化膜层进行染色的染料其基本要求有:其一染料在水溶液中有较好的稳定性,可以较长时间保存而不影响其染色效果;其二染料有较好的耐光性和耐候性;其三原料相对易得,成本适中。为了保证染色质量的可靠性,选择合适的染料非常关键,可用于铝氧化膜层染色的染料。

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