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張家港供應表麵處理材料價格

2020-02-11
張家港供應表麵處理材料價格

生活中總能看到各色各樣的手機,他們的手機機身有很多其實都是鋁合金製品,那五花八門的顏色都是用不同樣式的染料染上去的,而染色鋁合金的應用也不至於此。這些有色鋁合金是怎麽去染色的呢?染色機理。鋁合金有機染料染色主要是基於物質的吸附原理,其又分物理吸附和化學吸附。1、物理吸附。主要是利用氧化膜多孔層的孔壁,有色染料進入多孔層之後,吸附在孔壁上從而達到染色效果。2、化學吸附。氧化膜與染料分子上的磺基形成共價鍵,或與染料分子上的酚基形成氫鍵,又或與染料分子生產絡合物等。

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鋁合金表麵染色過程中往往會出現很多問題,像染不上色或者有色差等等。而一個問題總是不止有一種原因引起的,如果要一一列舉,估計一本書也不見得能寫全麵。芭乐视app下载安装可以來看看都有些什麽問題和一般解決方法。首先是色差和色淺的原因和一般解決方案。染料溶解不當,或有不溶染料飄浮,此時易產生色差。解決的辦法是改進染料溶解。建議選用比較優良的染料試劑,如現在市場比較常用的Hsjt red 120等等各係染色試劑。氧化皮膜厚度不均。可能原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均,解決辦法對槽液進行壓縮空氣攪拌,以解決此類問題。染色速度過快。工件底部先進入染液中而最後離開染液,因此底部最易染深。解決辦法是調稀染料,適當延長染色時間。也可以用ht429 染色抑製劑控製染色速度。染料溶解不當,或有不溶染料飄浮,此時易產生色差。解決辦法是改進染料溶解。然後,芭乐软件可以來看一下鋁合金染不上色的原因和解決方法,畢竟色都染不上,就不用說其他了。

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鋁合金染料常見問題,鋁型材的氧化溫度過低,造成皮膜致密。解決辦法適當提高氧化溫度。鋁型材導電不良。這因為正極銅杆或負陰極鉛板接觸不良。解決辦法注意清洗正極銅杆及負極鉛板,從而保證導電良好。正極氧化膜厚不足。解決辦法檢查陽極氧化工藝是否正確,看溫度,電壓,導電等因素是否穩定,如果有異常,就按照相應方法調整規範,無異常,可適量延長氧化時間,保證膜厚達標。氧化後工件在水槽中放置時間太久。建議及時染色,如果這種情況已經發生,可將工件放在正極氧化槽中或硝酸中和槽中適當活化處理後再進行染色,效果會比較好。其實,鋁合金染色中的問題不止這些。還有斑點、流痕、發花等,它們形成的原因也是各種各樣,筆者下次再一一詳述。

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供應表麵處理材料優點:化學拋光的優點是化學拋光設備簡單,不需要什麽特殊設備,隻需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。表麵處理材料價格如果用細薄磨料片切割的試樣,切割後不需要砂紙磨光,即可直接拋光。有些非導體材料也可以用化學拋光,非導體嵌鑲的試樣也可以直接拋光。化學拋光也可以處理形狀比較複雜的零件。缺點:1、化學拋光的質量不如電解拋光。2、化學拋光所用溶液的調整和再生比較困難,在應用上受到限製。3、化學拋光操作過程中,硝酸散發出大量黃棕色有害氣體,對環境汙染非常嚴重。4、拋光溶液的使用壽命短,溶液濃度的調節和再生比較困難。

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一般來說,所有封孔作業應在噴塗之後磨削之前實施。除微晶石臘封孔劑外,其它所有封孔劑應在工件溫度低於80℃時進行,以防溶劑迅速蒸發或封孔劑過早固化。空氣幹燥型的甘油酯樹脂,在其機加工時產生的熱會使它過早的非均勻性的固化,因之,該封孔劑應在磨削後固化,除此之外的所有封孔劑,應予磨削前固化。用於防腐塗層的封孔劑,在投入使用前必須充分固化。一般的封孔劑無危險性,但有些是易揮發的和易燃的,在貯存和使用過程中,應格外小心慎重,勿近明火或受熱。使用中要充分通風,以免影響正常呼吸。封孔劑大體分有機和無機兩種。對封孔劑做出選擇的主要依據是所處介質的腐蝕情況及工作溫度。有機封孔劑主要是乙烯樹脂、酚醛、改進型環氧樹脂及聚氨樹脂等,它們多是用於鋼鐵基體鋅或鋁塗層的封孔,工作溫度不高,處於大氣氧化、工業氣氛、海水等環境;對於高溫氧化介質,則用瀝青基鋁漿、鋁矽酮樹脂及某些矽酸鹽、鉻酸鹽等無機物,最高工作溫度可達980°C。

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