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湖州供應表麵處理材料價格

2020-03-05
湖州供應表麵處理材料價格

表麵處理材料價格為了保證化學拋光的效果,必須使金屬表麵溶解,並在表麵上形成液體膜或固體膜。因此,金屬的化學拋光液必須具有溶解金屬的能力和形成保護膜的能力。化學拋光液的基本組成一般包括腐蝕劑、氧化劑、添加劑和水。腐蝕劑是主要成分,如果零件在溶液中不溶解,拋光就不能進行。氧化劑和添加劑可抑製腐蝕過程,使反應朝有利於拋光的方向進行。水對拋光液濃度起調節作用,便於反應產物的擴散。用於金屬溶解的成分主要是酸,其中用得較多的是硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸等,而對於鋁那樣的兩性金屬,也可使用氫氧化鈉。湖州供應表麵處理材料在這些酸中由於高濃度的磷酸和硫酸都有較高的黏度,可形成液體膜擴散層,故這種成分具有兩種功能。這也是化學拋光液的組成中主要采用硫酸和磷酸的原因。為了提高黏度,使擴散層容易形成,也可加入明膠或甘油等能提高黏度的添加劑。為了促進固體膜形成,則需加入以硫酸或鉻酐為主的強氧化劑。

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一般來說,所有封孔作業應在噴塗之後磨削之前實施。除微晶石臘封孔劑外,其它所有封孔劑應在工件溫度低於80℃時進行,以防溶劑迅速蒸發或封孔劑過早固化。空氣幹燥型的甘油酯樹脂,在其機加工時產生的熱會使它過早的非均勻性的固化,因之,該封孔劑應在磨削後固化,除此之外的所有封孔劑,應予磨削前固化。用於防腐塗層的封孔劑,在投入使用前必須充分固化。一般的封孔劑無危險性,但有些是易揮發的和易燃的,在貯存和使用過程中,應格外小心慎重,勿近明火或受熱。使用中要充分通風,以免影響正常呼吸。封孔劑大體分有機和無機兩種。對封孔劑做出選擇的主要依據是所處介質的腐蝕情況及工作溫度。有機封孔劑主要是乙烯樹脂、酚醛、改進型環氧樹脂及聚氨樹脂等,它們多是用於鋼鐵基體鋅或鋁塗層的封孔,工作溫度不高,處於大氣氧化、工業氣氛、海水等環境;對於高溫氧化介質,則用瀝青基鋁漿、鋁矽酮樹脂及某些矽酸鹽、鉻酸鹽等無機物,最高工作溫度可達980°C。

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優點:化學拋光的優點是化學拋光設備簡單,不需要什麽特殊設備,隻需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。如果用細薄磨料片切割的試樣,切割後不需要砂紙磨光,即可直接拋光。有些非導體材料也可以用化學拋光,非導體嵌鑲的試樣也可以直接拋光。化學拋光也可以處理形狀比較複雜的零件。缺點:1、化學拋光的質量不如電解拋光。2、化學拋光所用溶液的調整和再生比較困難,在應用上受到限製。3、化學拋光操作過程中,硝酸散發出大量黃棕色有害氣體,對環境汙染非常嚴重。4、拋光溶液的使用壽命短,溶液濃度的調節和再生比較困難。

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為防止金屬腐蝕和裝飾目的,對金屬製件表麵進行的著色處理技術。金屬經著色處理後,表麵呈現的顏色是由於光通過金屬表麵薄膜的折射或反射產生光的幹涉形成的。不同光路的光波幹涉,呈現不同的顏色;當膜的厚度不同時,其表麵色彩也不同;若膜的厚度不均勻,則會形成彩虹色或雜色。金屬著色可以直接在基體金屬表麵上進行;也可以在金屬表麵氧化或陽極化後得到氧化膜層或鍍上適當的鍍層後再進行。金屬著色處理工藝主要有:①熱處理著色工藝。將金屬製件置於氧化氣氛中進行加熱處理,使其表麵生成氧化膜。由於氧化膜有色幹擾特點,故隨著加熱時間不同,氧化膜厚度不同,表麵會呈現不同的顏色。②化學氧化著色工藝。將金屬製件置於化學反應劑中,通過金屬失去電子或與氧發生化學反應而使表麵形成轉化膜和著色。③電化學著色工藝。經表麵陽極化的金屬或有鍍層的金屬,通過電解時電場的作用,使金屬表麵的氧化膜或鍍層著色。

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封孔火焰噴塗層是有孔結構,這在許多應用中是有利的。塗層的孔隙有助於貯存潤滑油,可改善工件配合麵間的潤滑。然而在某些情況下,需要將孔隙密封,以防止腐蝕性介質滲入塗層,對基材造成腐蝕。因此,對腐蝕條件下工作的塗層和防腐塗層都要進行封孔處理以保護基材。此外,封孔處理還可明顯提高噴塗層抗磨粒磨損的能力。封孔劑的種類較多,為了達到良好的封孔效果,封孔劑必須滿足下列要求:1.有足夠的滲透性:因為孔隙彎曲又細小,沒有足夠高的滲透性,難以充填到必需程度。2.耐化學溶劑的作用:因為塗層本身就處於某種化學和溶劑的腐蝕介質中,封孔劑若不能經受這些介質的侵蝕,封孔即告無效。3.能經受一定的機械作用:即封孔劑不因機械作用而脫落或碎裂。

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染單色法:將經陽極氧化,用清水洗淨的鋁製品,立即浸入40-60℃的著色液中浸泡。浸泡時間:淺色 30 秒鍾-3 分鍾;深色、黑色3-10 分鍾。染後取出,用清水洗淨。染多色法:若在同一鋁件上染兩種或多種不同顏色、或印出山水、花鳥、人物、文字時,則其手續甚繁,有塗料掩蔽法、直接印染法、泡沫塑料撲染法等,不過很多都是用ht416耐酸耐堿遮蔽油墨遮蓋。上述各法操作不同,但原理一致。現將塗料掩蔽法介紹如下:此法主要是將快幹易清洗的清漆(或水棉膠)薄而 均勻地塗刷在真正需要的黃色上,把它掩蔽起來。待漆膜幹後,將鋁件全部浸入稀鉻酸溶液中,以退去未塗刷清漆部分的黃色,取出,用清水洗去酸液,低溫烘 幹後,再染紅色,如欲染第三、四色可照上法操作。另外,封閉經染色的鋁件用水洗淨後,立即放入 90-100℃的蒸餾水中(pH 值最好調至5.5-6.0)煮30分鍾。經過這樣處理後,表麵變得均勻無孔, 形成致密的氧化膜。著色所塗的染料就沉澱在氧化膜內,再也擦不掉了,被封閉後的氧化膜不再具有吸附 性,並且耐磨、耐溫、絕緣性都得到加強。 將經過封閉處理的鋁件的表麵擦幹,再用軟布擦亮,就能得到美麗鮮豔的鋁製品,如染多色,封閉處理後,應將鋁件上所塗的保護劑除去,小麵積用棉花沾丙酮揩去,大麵積可將染色鋁件浸入丙酮內把漆(或膠)洗去。

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