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张家港供应封孔剂采购

2020-03-25
张家港供应封孔剂采购

主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污,再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象,对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。

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尽管如此,实际生产中有许多工业材或室内装修材,氧化膜厚度要求不高,无法经保光氧化后、直接封孔出厂、不经阳极氧化、彻底摆脱阳极氧化失光。为了解决上述问题,须攻克两方面的技术难题:1、保光氧化槽生成的氧化膜足够致密,具有一定的硬度、强度、耐蚀性和耐磨性,能满足对铝合金的防护要求;经过近技术攻关,保光氧化工艺已经成熟,并已成功推向市场。2、铝材有机封孔液在封孔的同时,不腐蚀氧化膜,不使镜面材失光、变色;必须完全封孔,满足失重要求。既要求完全封闭,又不能失光、变色,这样的封孔剂确实很难选择。沸水封孔,保光氧化膜变黑;氟化镍封孔,保光氧化膜发白,起粉;乙酸镍中温封孔,保光膜完全粉化,严重失光。

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铝的氧化膜是怎样生成的:从硫酸溶液氧化时可以看到在阳极附近的溶液区域中,铝离子的含量增加,同时有氧气析出,有氧化膜形成,而阴极上析出的氢气,氧化膜的形成反映两个步骤同时进行。即氧化膜的电化学成膜过程和化学溶解过程,当然,只有成膜速度大于膜的溶解速度,那么氧化膜的加厚生成才是可能的,由于铝氧化膜的电阻很大,当它的厚度达到一定限度时,电阻就妨碍了阳极的反应的继续进行,电流就通不过了,这时,成膜速度等于零而溶解过程并没有停止,所以就会出现已经形成的氧化膜厚度趋向减薄。阳极氧化过程的实质是H+与OH-的放电和接着进行新生态氧对铝的氧化,形成Al2O3。氧化开始时,阳极上很快地生成一层薄而细密的氧化膜(即紧贴金属表面的无孔内层),电阻也大,在最初的几秒钟里就使电压急剧升高,电压升高导致氧化膜局部薄的地方“击穿”。击穿的地方膜的溶解加快,出现孔穴,并继而延伸,为膜的进一步增厚提供条件,而且以孔为中心形成一个个六角形组成了氧化膜的外层。

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封孔剂采购中温封孔剂是一种以醋酸镍为主的封孔剂,不容易在工件表面上产生灰垢;封孔温度:60℃-80℃,对无机染料的封孔只需中低温的40℃-60℃.;封孔速度快:1~1.3μm/min,比高温封孔快得多,降低了染料的扩散的概率;不含氟,满足了环保要求,减少了封孔过程中化学退色的问题,适合染色型材封孔处理。5、封孔剂低温封孔中氢氧化镍与氧化铝膨胀差别而引起裂膜,导致型材报废无法避免。而中温封孔的封孔机理主要为水合封孔,同时添加有抑制元素,避免了纯水合封孔需严格的温度控制,才能产生波米体型的一水合氧化铝,所以中温封孔比较适合厚膜封孔。(GB5237-2004、AA15级以上的膜厚)等如幕墙料、工业型材护栏及临海建筑用铝材等;封孔品质好,封孔质量符合ISO-3210规定:38℃磷-铬酸腐蚀15min失重小于30Mg/dm2;7、较宽的工艺范围,槽液易于控制,稳定性好。

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