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水洗在鋁氧化中的作用

2019-08-01

      COD去除劑廠家小編給大家介紹一下水洗在鋁氧化中的作用:

      1、前處理

  A 除油(脫脂)後的水冼:應該具備兩次水洗,目的是洗淨產品殘留的藥液(或酸或堿,若除油劑中添加溶劑型乳化劑的,清洗更為重要。)或油汙。防止帶入隨後槽液中影響槽液的穩定性以及預防產品帶有油汙而產生不良品。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。

  B 堿蝕後的水洗:至少需要三次水洗。目的是洗掉經堿蝕後的鋁材表麵殘留的黏稠的堿蝕槽液膜,由於比較難清洗,建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數,保證一定溫度和堿度,這樣有利於清洗產品。後麵兩水槽有條件的話,可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。

  C 化學(電解)拋光後的水洗:具備兩次水洗就行了,目的洗掉鋁材表麵黏滯的化拋藥液,建議靠前個水槽應保證帶有一定溫度以利於產品清洗。第二個水槽可采用循環流動水清洗效果更好。(電解後需增加除膜工藝後再水洗兩次)

  D 中和後的水洗:至少保證兩次水洗。如果將中和槽內的硝酸帶入氧化槽,會造成氧化不成膜或僅成幾個微米的薄膜現象。或將中和槽中的其它金屬離子帶入氧化槽,也會造成氧化槽雜質量增加,產生氧化不良,例如消光厲害,耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個水槽應采用循環流動水清洗,以保護氧化槽正常維護。

  E 除油,鹼蝕,化拋後增加熱水清洗效果更好。


酸蝕劑


  2、陽極處理

  A 氧化後的清洗:至少保證四次以上水洗。靠前個水槽PH值應低於左右,第二個槽PH5-7之間,接近中性,以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三,四水槽應采用流動水(純水較佳)清冼,保證產品清洗徹底,防止酸水帶入後序槽液中,加速槽液老化或變質。四次水冼後白色產品可直接封閉處理,染色產品應再多增加兩次水洗。

  B 染色後的清洗:應該具備兩次水洗,洗淨產品表麵吸附的剩餘染料,降低封閉槽中雜質,延長封閉槽的使用壽命,PH值穩定。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時更換就行了。注意:其實很多人都染色後的清洗不太重視,造成封閉槽雜質過高,封閉時吸附在產品表麵,造成封閉後清洗難度大,產品表麵較髒。

  C 封閉後的清洗:應該具備兩次水洗後,增加熱純水浸泡。封閉後的水洗主要洗淨產品的封閉液以及表麵吸附的雜質。泡熱純水主要達到快幹的作用。


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